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大家见过净化铝型材散热器的挤压工艺吗？大家知道什么是净化铝型材散热器的挤压工艺吗？大家对净化铝型材散热器的挤压工艺有什么大概的了解吗？下面是对净化铝型材散热器的挤压工艺的一些具体的介绍，希望能够对大家有用。
一、对于高密齿和舌比大的铝挤压模具试模时，第一支铝棒必须是１５０－２００ｍｍ的短铝棒或纯铝棒。
二、试模前，必须调整好铝挤压机挤压中心，挤压轴、盛锭筒和模座出料口在一条中心线上。
三、在试模和正常生产过程中，铝棒加热温度要保证在４８０－５２０℃之间。
四、铝型材模具加热温度按常规模具温度，控制在４８０℃左右，直径２００ｍｍ以下的平模保温时间不得少于２小时，如果是分流模保温在３小时以上；直径大于２００ｍｍ以上的模具保温４－６小时，以保证模具芯部温度与外部温度的均匀。
五、在试模或生产前，必须用清缸垫清理干净盛锭筒内胆，并查看挤压机空运行是否正常。
六、试模或刚开始生产时，挤压机自动档关掉，各段开关归零位。从最小压力开始慢慢的起压，出料大概３－５分钟，铝填充过程时主要控制好压力。压力控制在１００Ｋｇ／ｃｍ２以内，电流表数据为２－３Ａ以内，一般８０－１２０Ｋｇ／ｃｍ２可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生产时挤压速度以压力小于１２０Ｋｇ／ｃｍ２为准。
七、铝合金型材模具在试模或生产过程中，如发现堵模、偏齿、快慢偏差太大等现象时要立刻停机，并以点退的方式卸模，避免模具报废。
八、在试模或铝材生产过程中，出料口必须通畅，垫支或夹具松劲根据出料情况合理掌握。随时观察发现异常情况，及时处理，该停机时要立即停机。
九、矫直过程中，要认真检测前后变化，操作规范，用力适度，严保产品质量。
十、按照铝材生产计划单要求合理定尺，锯切时，锯齿进料速度不能太快，避免打伤端头，端头必须钳正，去掉飞边和毛刺。
十一、铝合金型材装筐要规范，包括垫条要摆放合理，避免损伤型材。
十二、铝型材时效温度控制在１９０±５℃，保温２。５－４小时，出炉后进行风冷。
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